|
|
|
液力偶合器的订货与安装、维护 |
|
|
限矩型液力偶合器订货时需注明原动机功率、转速,原动机与工作机的轴径、键高、键宽等所必须尺寸。其它形式应注明皮带轮的直径、槽型、槽数、制动轮的直径大小尺寸、垂直安装的偶合器应注明是坐立式还是吊立式。与原动机、工作机配合的轴孔公差推荐用户注明采用G7公差,如不特别标注将按基准孔公差H7加工。调速型液力偶合器订货时需注明偶合器转向(站在电机处看液力偶合器输入端是顺时针还是逆时针)。详细资料及特殊型式的产品尺寸参数,请来电来函咨询与协商。 液力偶合器的安装、调试前应详细阅读使用说明书,却有不明之处可咨询专业人员给予指导。安装时应严格保证输入与输出轴孔的同轴度,液力偶合器的安装有专用的安装、拆卸工具,如需要可订购。
液力偶合器一般采用油介质。工作液推荐使用:32号汽轮机油、6号液力传动油、8号液力传动油。煤矿井下应用限矩型偶合器采用清水及难燃液为介质。 限矩型液力偶合器充液量最多不许超过总容积的80%。推荐用户购买限矩型液力偶合器时选配偶合器观察镜(油量视镜),通过观察镜,无须打开偶合器,就能轻松查看充液量.易熔塞是限矩型偶合器的过热保护装置,绝对不可用其它螺塞替代使用。易熔塞可有效保护限矩型偶合器不过热,但工作介质喷出可造成污染和不便,用户特殊要求,可采用防喷液YOXWK型温控开关。易爆塞主要用于水介质和难燃液介质的限矩型偶合器。限矩型偶合器输出转向与动力机转向一致,动力机可正反转,但应避免急剧正反转换向。 应定期检查偶合器工作介质的品质及偶合器缓冲垫(弹性块)的摩损的情况,及时更换。非专业人员不许随意拆装偶合器,以免破密封及平衡精度。
订购油介质限矩型液力偶合器规格选用查询表
电机转速
功率KW |
500转 |
600转 |
750转 |
1000转 |
1500转 |
3000转 |
规格 |
280 |
|
|
|
1.5~3 |
4.5~8.7 |
25~50 |
D280 |
|
|
1.4~2.8 |
3~6 |
9~17 |
|
320 |
|
|
1.1~2.2 |
2.5~5.5 |
9~18.5 |
45~73 |
340 |
|
|
1.6~3.1 |
3~9 |
12~24 |
|
360 |
|
|
2~3.8 |
4.8~10 |
15~30 |
50~100 |
D360 |
|
|
3.6~6.2 |
8.5~16 |
28~48 |
|
380 |
|
|
2.5~5.5 |
6~12 |
20~40 |
|
400 |
|
|
4~8 |
9~18.5 |
22~50 |
80~145 |
420 |
|
|
4.5~9 |
10~20 |
30~60 |
|
450 |
|
|
7~14 |
15~31 |
45~90 |
100~200 |
500 |
|
|
11~22 |
25~50 |
70~150 |
|
510 |
|
|
12~24 |
27~54 |
75~155 |
|
560 |
|
|
18~39 |
41~83 |
130~270 |
|
562 |
|
|
20~40 |
45~90 |
140~275 |
|
600 |
|
|
25~50 |
50~115 |
180~360 |
|
650 |
|
|
37~73 |
90~180 |
240~480 |
|
750 |
|
36~75 |
70~143 |
165~330 |
380~760 |
|
866 |
43~88 |
70~145 |
135~270 |
310~620 |
|
|
1000 |
83~165 |
145~300 |
270~595 |
620~1100 |
|
|
1150 |
175~350 |
300~620 |
590~1200 |
|
|
|
1320 |
350~705 |
600~1200 |
1100~2390 |
|
|
| |
限矩型液力偶合器故障分析与处理方法
故障现象 |
产 生 原 因 |
处 理 方 法 |
达 不 到 额 定 转 速 |
原动机(电机)故障 |
检查电机转速、电流 |
工作机有制动现象 |
检修工作机,排除制动故障 |
产生过载 |
检查功率消耗,排除过载 |
充液量过多,原动机达不到额定转速 |
检查充液量,放出适量油 |
充油量过少 |
按要求充油 |
偶合器漏油 |
检查结合面及轴端是否渗漏,更换密封 |
易 熔 塞 易 熔 合 金 熔 化 |
充油量过少 |
按要求充油 |
偶合器漏油 |
检查结合面及轴端是否渗漏,更换密封 |
产生过载 |
检查功率消耗,排除过载 |
工作机有制动现象 |
检修工作机,排除制动故障 |
频繁启动 |
不得过于频繁启动 |
启动时间过长 |
检查功率消耗 |
偶合器规格过小 |
更换合适的偶合器 |
运 行 不 稳 定 |
安装不当,原动机与工作机轴不同轴 |
按要求找正 |
基础刚性差,松动 |
增强基础刚性,旋紧地脚螺栓 |
偶合器或其它设备轴承损坏 |
更换轴承 |
弹性橡胶块磨损过大(弹性钢盘损坏) |
更换弹性橡胶块梅花垫(弹性钢盘) |
调速型液力偶合器故障及其排除方法
|
故障现象 |
产生原因 |
处理方法 |
1 |
油温过热 |
①冷却器冷却水流量不足 |
加大冷却水流量 |
②箱体油位过高或过低 |
增减油量至规定值 |
③油泵滤芯堵塞 |
清洗滤芯 |
④转子泵损坏或磨损严重 |
更换油泵内外转子 |
⑤安全阀限压低溢流过多 |
|
弹簧过松 |
上紧弹簧 |
密封损坏泄油 |
换密封件 |
⑥油路堵塞 |
清理 |
2 |
输出轴不转 |
偶合器工作腔进不去油 |
|
①安全阀压力值太低 |
上紧弹簧 |
②油路堵塞 |
清除 |
③油泵损坏 |
换油泵内、外转子 |
④泵转向错误 |
泵盖及偏心套转180° |
⑤泵吸油管密封不严漏气 |
加强密封 |
3 |
机组振动大 |
①电机振动大 |
排除 |
②偶合器振动大 |
|
偶合器转子不平衡 |
检查、重新动平衡、按标记重装 |
偶合器与电机、与风机轴线找正留量不对,不同心 |
重新计算、重新找正 |
联接件松动、轴承损, 坏 |
调,, 紧、更换轴承 |
,
③工作机振动 |
排除 |
④基础刚度不够 |
加强基础 |
4 |
轴端漏油 |
①弹性联轴器旋转引起真空效应将油吸出 |
加防护罩将联轴器与密封处隔开 |
②骨架油封损坏 |
换密封件 |
③密封处轴面有划痕 |
磨光 |
④密封端盖回油沟槽堵塞 |
打开端盖疏通 |
5 |
出口压力过高 |
①进油口节流孔小(进口压力高于0.15Mpa) |
改大节流孔 |
②油路堵塞不畅 |
疏通油路 |
③油温过低 |
打开加热器加热 |
6 |
进油口压力低 |
①进口节流孔大 |
改小节流孔 |
②管路系统漏油 |
检查 |
③油泵齿轮损坏 |
更换齿轮 |
7 |
出口压力过低 |
①安全阀弹簧未紧 |
调紧弹簧 |
②进口节流孔大(进口压力低于0.03Mpa) |
改小节流孔 |
③泵吸油管漏气 |
重装 |
④油泵齿轮损坏 |
检查更换换 |
⑤泵盖轴向间隙过大而泄油 |
重调 |
8 |
升速不到位 |
①限位调正不正确 |
重调 |
|
|
②负载偏大(匹配计算有问题) |
关小风门提速 |
③电机匹配过小(过电流) |
更换换电机 |
④转速表有误差 |
校正或更换 |
9 |
降速不到位 |
①限位调正不到位 |
重调 |
②转速表有误差 |
校正或更换 |
|
|
|
|
|